A famegmunkáló automatizálási berendezések valóban törődnek mindenki igényeivel, és mindenki gondolataira gondolnak.Jelenleg nehéz munkaerőt találni, és még több szakképzett munkaerő még nehezebb.A piacgazdaságban működő bútorgyártó cégek számára, ha nem használnak berendezéseket, az kétségtelenül önpusztításhoz vezet az ország bezárásával.A bútoriparban a megrendelések nagy volumenű, szűkös szállítási, alacsony profitot és magas versenyképességet mutatnak.A bútorgyártásban a legkevésbé hatékony és legbonyolultabb a speciális alakú munkadarabok megmunkálása.Ez egy gyakori probléma, amellyel a bútorgyárak szembesülnek, és ezt a problémát a CNC fűrész- és marógépek oldják meg!A CNC vágógépeket főként összetett, speciális alakú munkadarabokhoz, például ívelt fához és speciális alakú fához tervezték és fejlesztették ki.Ilyen például az éjjeliszekrény, étkezőszék alkatrészek stb.
A mechanikai jellemzőkkel kapcsolatban végezzünk néhány kapcsolódó technikai elemzést:
A feldolgozási mód egy 6 mm-es vagy 8 mm-es spirálmaró, amely a felső és az alsó kétvégű rögzítési módszert alkalmazza, amely megbízhatóbb, tartósabb és nem könnyen törhető.
A feldolgozási veszteséghez általában 6-8 mm-es marót használjon.Nem lehet túl vékony.Ha túl vékony, a vágó könnyen eltörik.Hiszen a maró anyaga kemény, törékeny és éles.Ez a veszteség teljesen elfogadható, mert a hagyományos feldolgozási eljárásokkal végzett teljes feldolgozási folyamat vesztesége nem lesz túl alacsony.
A feldolgozás hatékonyságát általában 150 mm vastagságnál szabályozzák.Ez a vastagság megegyezik több réteg lemez együttes feldolgozásával, ami megduplázza a hatékonyságot.A sebesség pedig az adott helyzetnek megfelelően gyorsítható vagy lassítható.
A feldolgozási pontosság + minőség, a feldolgozás pontossága és minősége egyenértékű a függőleges tengelyű végmarással.Mindannyian tudjuk, hogy a hagyományos módszer a forma kivágása, majd végmarás a felesleges durva részek kimarása érdekében.Ezt nem CNC fűrész- és marógépek dolgozzák fel, feldolgozás után szabványos lesz, sima és szép.A vágó törési sebességének feldolgozása, ez a vágó törési arány valójában olyan probléma, amely mindenkit aggaszt.A bútorgyárakban már régóta felmerült a fafeldolgozás és a fa marógépekkel történő vágásának ötlete.És az előzetes teszteket is elvégezték.Például a gravírozógép négylépcsős vágógépét egy marószerszámon keresztül dolgozzák fel.A hátránya azonban az is nyilvánvaló, hogy a maró átmérője legalább 10 mm-nél nagyobb, ami nagy veszteséget okoz, sőt egyes marókat is használni kell.12 mm vagy 14 vagy 16 mm, ami rendkívül komoly faveszteséget eredményez.Ugyanakkor a feldolgozási vastagság nem nagy, ami 50 mm.Ennek ellenére a szerszám súlyosan sérült, és nagyon nagy a törési aránya.Az új kialakítás mind a felső, mind az alsó végén rögzíti a marót, ami gyakorlatilag növeli a rögzítési szilárdságot és stabilitást, megerősíti a marót, és áttörést ér el az élettartamban.
Átfogó értékelés után az ilyen típusú berendezéseket érdemes használni és befektetni a napi gyártásba.Hosszú távon sok szempontból, mint például a munkaerő megtakarítása, a hatékonyság és a technológia javítása, a kockázati tényezők csökkentése a munkabiztonság érdekében, a technológia összevonása a költségek csökkentése érdekében stb., kiszámított és nagyon költséghatékony.Azt is remélem, hogy technológiai és tudományos kutatóink további előrelépést tehetnek több, jobb és fejlettebb automatizálási berendezés létrehozásában a hazai vállalkozások és iparágak kiszolgálására.
Feladás időpontja: 2023.11.03